一、 素地处理

1、目的：清理沥青地面表层杂质，保证环氧聚氨酯底漆附着力。

2、施工工具：吸尘器，角磨机、吹风机、手工除尘工具等。

3、施工方法：

1) 在进入现场前，技术人员对地面进行确认，要求基层水泥面平整、坚固、不起砂，高低差2mm/2M以下；含水率8%以下。

2) 施工人员进行打扫，并用手工除尘工具清除杂质及局部凸出物磨平。

3) 边角处用角磨机进行打磨处理。

4) 用吸尘器进行吸尘。

5) 如有裂缝并超过1 mm的，要用切割机进行切缝，切割后的地缝宽度及深度要不小于6 mm，待底漆涂布后，用环氧中涂漆加上石英粉(砂)作填补，并粘贴上玻璃纤维布。

二、 底漆施工

1、 目的：渗透混凝土基层确保与混凝土的结合。

2、 材料：环氧聚氨酯底漆 

   特性：环氧聚氨酯底漆又叫环氧高强度涂料，主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增聚氨酯作为固化剂，实现无溶剂化。环氧聚氨酯底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。环氧聚氨酯底漆具有较高的粘结性，柔韧性好、密度大、耐刮擦；环氧聚氨酯底漆具有很好的耐腐蚀性和耐候性，能够抗紫外线，使用寿命长；环氧聚氨酯底漆的种类较多，能够适宜不同生产的需求；环氧聚氨酯底漆具有很好的抗污性和自洁性，并且外观美观而大方等等特点。环氧聚氨酯底漆在施工中，首先要适当的清洁油脂，保湿施工表面的洁净；其次是需要磨平边角，因为在施工中，环氧聚氨酯底漆容易从尖锐的边角流开；再涂抹环氧聚氨酯底漆时，只可以用在经过许可的漆膜表面，同时需要保证清洁和干燥；施工完毕后，最好保证环境温度在0摄氏度以上，这样有利于环氧聚氨酯底漆的干燥；最后，环氧聚氨酯底漆的使用寿命在很大程度上是取决于良好的施工，因此，在施工中，最好注重细节。

3、 厚度：30μm。

4、 施工工具：搅拌器、滚筒、刷子、喷枪。

5、 施工方法：底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌，待10分钟后使用，滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。

三、 中间层施工

1、 目的：批补，提高表面效果。

2、 材料：环氧聚氨酯中涂漆

3、 环氧地坪喷涂分为3个涂层，即底涂、中涂和表涂。中涂的作用：保护地面和装饰的环氧地坪漆近些年被人们广泛应用在生活当中，环氧地坪漆在施工过程中的底漆和面漆，底漆被用来封闭基面的空隙，面漆主要是用来承受物理机械摩擦。环氧地坪漆中涂漆有增加耐磨性能的作用。地坪漆在基面通过固化成膜来保护基面，环氧地坪漆工程是薄薄的一层涂膜，在工作过程中稍不注意就会被磨损，中涂的作用就是增加环氧地坪漆的耐磨性

4、 厚度：0.2 mm。

5、 施工工具：搅拌器、喷枪。

6、 施工方法：

1) 清理铲除底漆表面的颗粒及灰尘，使用吸尘器清理干净。

2) 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合后充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。

四、 面漆施工

1、 目的：满足使用要求，表达产品效果。

2、 材料：丙烯酸聚氨酯面漆。特性：丙烯酸聚氨酯面漆具易清洁性、耐候性、耐化学品性、耐污染性，具有 优越之附着性、硬度及耐磨性，防滑作用。

3、 厚度：0.2 mm。

4、 施工工具：搅拌器、滚筒、刷子等。

5、 施工方法：

1) 对中涂漆部分进行打磨，并用吸尘器清理干净。

2) 先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，以免材料混合不匀，充分搅拌均匀后喷涂一遍。