随着中国经济的持续快速增长，大量基础设施的建设，人们环保意识的逐步增强，涂料正走上健康环保、水基化的道路，而水性工业漆行业将迎来更广阔的发展空间，那么水性工业涂料的三大体系是什么呢？让我们看看。

      水性工业漆主要包括输送搅拌系统、静电喷涂系统和加热干燥系统。他们各自的特点是什么？

      1、加热干燥系统：水性工业漆中水的蒸发率低，闪蒸或干燥时间与湿度有关。应采取措施防止涂层产生缺陷。在喷涂溶剂型面漆之前，必须控制底色中的漆膜残留溶剂&lt；10%，以防止漆膜缺陷。降低闪蒸或空气干燥段和干燥段的湿度，提高水分蒸发率。低温加热，快干，防止流挂。采用红外线加热60-80℃，保温2-3min，采用冷却湿减法降低闪蒸室内循环空气湿度，提高闪蒸干燥室空气温度。

      2、静电喷涂系统：水性工业漆电阻小于0.1M，高压漏电。应使用特殊的静电喷涂设备，通常采用外部电漆传输系统。该系统的优点是供、输漆系统及变色与传统方式相同。有国内动力喷涂企业开发使用的杯形静电喷枪。该系统的优点是可以提高涂料的利用率，机器人筒式旋转杯喷涂系统可以使转运的涂料容器成为一个独立的涂料容器，可以与旋转杯快速结合并压紧涂料，可节省变色时的清洗溶剂，同时适用于溶剂型和水基工业涂料的静电喷涂。

      3、输送调漆系统：由于水是一种腐蚀性介质，会引起金属腐蚀、设备损坏和金属离子，不仅会使漆膜变黄，还会降低漆膜的防腐能力。因此，水性工业漆的储漆容器和输送管道应采用不锈钢材料，并对调漆系统进行化学钝化处理，并在涂装线上进行搅拌。机器和背压调节阀应为低剪切力型。输漆管道连接应避免死角。输送系统中选择第二条管线。增加管路，增加循环给水泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度为0.15ms，调漆间温度控制在40；3±1&41；水性工业漆贮存稳定性条件：5-30℃6个月。