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X06-1乙烯磷化底漆(分装)

X06-1乙烯磷化底漆(分装) 。该漆主要作为有色及黑色金属底层的防锈涂料,起到一定的磷化作用,可增加有机涂层和金属表面的附着力,防止锈蚀,增加有机涂料的使用寿命。该漆适用于涂覆船舶、浮筒、桥梁、仪表以及其它各种金属结构和器材表面之用。

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X06-1乙烯磷化底漆(分装)

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  • 产品描述
  • 产品介绍  

     

    X06-1乙烯磷化底漆(分装)

    一、特性和用途

    该漆主要作为有色及黑色金属底层的防锈涂料,起到一定的磷化作用,可增加有机涂层和金属表面的附着力,防止锈蚀,增加有机涂料的使用寿命。

    该漆适用于涂覆船舶、浮筒、桥梁、仪表以及其它各种金属结构和器材表面之用。

    二、技术指标

          

    项目

    指标

    1.原漆外观                 

    黄色半透明粘稠液体

    2.磷化液外观              

    色至微黄色透明液体

    3.漆膜颜色及外观       

       黄绿色半透明,漆膜平整

    4.粘度(涂-4粘度计),s         

    30

    5.磷化液中磷酸含量,%        

            15-16

    6.干燥时间,min   

    实干:30

    7.柔韧性,mm

    1

    8.冲击强度,cm

    50

    9.附着力,级

    1

    10.耐盐水性(浸盐水中3h)

    不应有锈蚀痕迹

    三、施工参考

    1.磷化底漆是采用分包装,使用前将二组按比例(重量比) 3.2份底漆和1份磷化液均匀混合以后使用。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。

    2.将底漆搅拌均匀,如有颜料沉淀不易搅拌时,可将上面液体倒出,先将沉淀颜料和少许液体均匀后,再逐渐加入液体拌。

    3.将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内,边搅拌边徐徐加入磷化液,加完,搅拌均匀放置30分钟后使用。过滤后再使用,效果将更佳。并须在12小时内用完,放置时间过长会影响性能,并易胶凝成冻,不能使用。

    4.施工方法可以刷涂,也可以喷涂,漆臒厚度般为8-12日μm为宜,太厚效果反而差。一层大约耗漆量约80g/. 施工时如发现漆液太稠不能多加磷化液,可适当加入乙醇和丁醇的混合溶剂稀释,其中乙醇和丁的含水量不能太大, 否则会使漆膜发白影响漆膜效果。

    5.施工环境要比较干燥如湿度太高, 易引起漆膜发白影响漆膜附着力和使用效果。

    6.金属表面处理和一般施工相仿,须先除锈,除油污及水汽等最好用喷砂处理。

    7.漆膜涂布干燥后就可以涂其它防锈漆、漆然后再涂面漆这样就可以起到三防效果。自供干均可。

    8.漆含有溶剂,属于易燃液体施工现场应注意通风采取防火防静电安全预防中毒等措施遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。

     

     

     

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