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老人牌环氧底漆 15300

海虹老人油漆品牌概述老人牌环氧底漆15300是一种含磷酸锌防锈颜料的双组分环氧底漆,可固化形成坚硬且防锈蚀的漆膜。用途可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。可根据指标用于普通的环氧底漆。

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老人牌环氧底漆 15300

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  • 产品描述
  • 海虹老人油漆品牌


    概 述

    老人牌环氧底漆 15300 是一种含磷酸锌防锈颜料的双组分环氧底漆,可固化形成坚硬且防锈蚀 的漆膜。
    用 途
    可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。可根据指标用于普通的环氧底漆。 

    使用温度
    仅用于干燥条件下,最高:140℃ 在水中(无温差):35℃。 

     

     

    物理参数: 

     

    颜色/色号

    红色/50890  
    漆 面

    平光

    体积固体含量

    51±2% 
    理论涂布率

    12.8 米 2/升 (以干膜 40 微米计)
    闪 点

    26℃


     

     

     

     

    比 重:

    1.3 千克/升 

    表 干:

    约 1 小时(20℃)  
    指 触 干

    2-3 小时 (20℃)  
    完全固化

    7 天(20℃) 
    挥发性有机化合物

    438 克/升

    储存期

    自生产之日起基料 3 年,固化剂 3 年。 

    施工说明: 

     

    混合比率:基料 15309:固化剂 95040=4:1(体积比)
    施工方法:无空气喷涂 /空气喷涂 /刷涂
    稀 释 剂(最大体积):08450(25%)/08450(50%)/08450(5%)
    混合使用期:无气喷涂:8 小时(20℃)
          刷涂:8 小时(20℃)
    喷孔尺寸:0.53 毫米
    喷嘴压力:17.5 兆帕(无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整。)
    工具清洗:老人牌工具清洗剂 99610
         漆膜厚度:湿膜:75 微米
    干膜:40 微米
    重涂间隔:根据指标要求。

     

     

     

     

     

     

     

    表面处理: 


    新钢材:用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物。喷砂达到 Sa2.5 级 (ISO 8501-1:2007)如有必要可用适当的车间底漆作临时保护,最后喷涂前应通过手工局 部 喷砂来彻底清理在贮运和加工过程中受损的车间底漆、污染物以及焊接部位。用本品进行修补 和补涂。 其它金属和轻合金:彻底清除油脂,扫砂金属表面以除去所有的污染物,以确保涂层间的附着 力。 维修和保养:用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物,用动力工具清理破 损部位至 St3 级(局部修补)或用喷砂法清理至最小 Sa2 级,最好 Sa2.5 级(ISO 8501- 1:2007)。提高表面处理会相应提高漆膜性能。作为干燥清洁的替代方法,也可用水喷射方法 喷射至至少 WJ-3,最好 WJ-2 级(NACE No. 5/SSPC-SP 12)(或根据相关指标要求)。施工 前最大的闪锈度(Hempel 标准)为 FR-2。磨平边角,清除残余物,补涂至原漆膜厚度。在点 蚀的表面,过量的盐残留物需用水喷或湿喷砂除去。也可采取干喷砂——高压淡水清洗——干 燥——再干喷砂的方法。 

    施工条件: 

    仅可在干燥、清洁且温度高于露点的表面施工,以免凝露。仅在 10℃以上、能够正常施工的条 件下或在工厂车间内使用本品。油漆本身的温度应在 15℃或以上以确保良好的施工效果。 在 狭窄空间施工和干燥期间,应提供大量通风。 

    安 全:

    小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家 或当地政府规定的安全法规。 

    加涂油漆:

     

    老人牌丙烯酸厚浆漆 46370 或按规格书要求加涂。


    备 注:

     

    耐候性/使用温度:本品在户外露天使用时,表面有粉化倾向。在高温条件下受化学作用和 机 械作用,影响更为明显。 漆膜厚度:可根据使用目的和使用范围,施工其它漆膜厚度,但这会相应改变涂布率、稀释剂 用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 25-80 微米。 重涂:重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着 力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。 在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。 
     

    重涂间隔:最小:40 微米本品面涂所设计的箱漆产品:环氧漆、聚氨酯面漆、丙酸面漆或氯化 橡胶,闪出时间为 20 分钟。最小重涂间隔适用于强力通风和正确施工的情况,以及涂层暴露于 恶劣的环境前是否已完全干燥。 最大:对于丙烯酸或氯化橡胶漆在非浸泡条件下使用,最大重涂间隔为 24 小时;聚氨酯漆为 3 天;环氧漆没有最大重涂间隔。 如果重涂间隔时间比较长,必须保证表面完全清洁,以确保层间附着力。必须先用合适的清洗 剂除去所有灰尘、油脂,再用高压清水冲洗。用高压淡水冲洗去除所有的盐分;还必须去除由 于长时间暴露形成的表面退化层。可用水喷射法去除表面退化层,若使用得当,也可取代上述 的清洗方法。如有疑问,请咨询本公司。 为检查表面处理和清洁是否充分,可取小块区域做实验。

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